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采用内外循环淋水冷却系统1:如zhuanli CN210362162U 提出的技术方案,外循环冷却系统通过外循环进水管、喷淋阀和外循环喷淋水管,对挤出腔外侧进行喷淋冷却。内循环冷却系统则通过在铸铝发热圈内部设置水道,利用进水金属软管和排水金属软管,使冷却水在发热圈内形成回路,带走内部热量。两者结合可增大淋水距离,缩短降温时间,提高冷却效果。
设置贴合式冷却软管2:根据zhuanli CN202223314869.3,可在挤出机主机表面开设冷却槽,并在冷却槽内设置限位机构,使冷却软管与冷却槽表面贴合,这样能对发泡布成型机器的内侧和外侧同时进行冷却,解决了传统喷淋冷却无法冷却内侧的问题,提高冷却效率。
安装可移动降温板3:参考zhuanli CN202123351742.5,可设置半弧形降温板,其内部安装蛇形冷却水管。通过电机、螺杆等部件控制降温板沿料筒轴向移动,并使其与料筒外壁贴合,从而对料筒不同位置进行冷却,可根据需求灵活调节冷却位置,节省冷却时间。
使用工业冷水机4:配备专门的塑料挤出用工业冷水机,其采用高性能螺杆式或涡旋式压缩机,搭配高效冷凝器与蒸发器,可稳定输出冷量。同时,配备高精度温度传感器与 PID 智能控制系统,能根据挤出工艺参数自动调节制冷量输出,精准控制冷却介质温度,满足 PE 发泡布挤出过程中的冷却需求。
优化冷却介质与散热部件6:可选用导热性能好的冷却介质,如纯水或特定的冷却液。同时,在挤出机出口处设置冷却池机构,冷却池内设置散热翅片和散热鳍片,配合风机加速散热,还可通过过滤组件对冷却液进行过滤,减少杂质,保证冷却效果。
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